La gravure laser CO2 a connu une révolution ces dernières années avec l’émergence de machines compactes et performantes destinées aux professionnels et créateurs. La xTool P2 s’impose comme une référence dans ce segment en mariant puissance de 55 watts, précision millimétrique et facilité d’utilisation. Cette machine fermée de classe 1 permet de travailler une large gamme de matériaux avec une surface de travail généreuse de 600 × 305 mm. Son système de double caméra et sa mise au point automatique révolutionnent l’approche traditionnelle de la gravure laser. Les entrepreneurs et artisans trouvent dans cette technologie un outil capable de transformer leurs idées en réalisations concrètes, qu’il s’agisse de prototypage rapide ou de production en petites séries.
Spécifications techniques et caractéristiques de la xtool P2
Puissance laser 55W et technologie diode à semi-conducteurs
La xTool P2 intègre un laser CO2 de 55 watts qui génère un faisceau infrarouge à 10,6 microns de longueur d’onde. Cette puissance exceptionnelle permet de découper des matériaux épais comme le contreplaqué de 18 mm en un seul passage ou l’acrylique de 20 mm. Contrairement aux lasers diode qui utilisent des semi-conducteurs, le système CO2 emploie un tube en verre rempli de gaz carbonique excité électriquement.
Le diamètre du spot laser atteint 0,15 × 0,2 mm, offrant une précision remarquable pour les détails fins. La durée de vie du tube s’étend de 6000 à 8000 heures selon l’intensité d’utilisation. La vitesse maximale de gravure peut atteindre 600 mm/s, soit 36 000 mm/min, permettant un débit de production élevé. Cette combinaison de puissance et de rapidité positionne la machine comme un outil professionnel capable de répondre aux exigences de productivité.
Zone de gravure 610 x 360 mm et compatibilité matériaux
L’espace de travail utile de 600 × 305 mm offre une surface généreuse pour la plupart des projets créatifs et commerciaux. La hauteur maximale de travail atteint 64 mm avec le plateau lamellé standard, extensible à 71 mm sans plateau et jusqu’à 215 mm avec la base élévatrice optionnelle. Cette polyvalence permet de traiter des objets volumineuses comme des boîtes épaisses ou des pièces cylindriques.
La technologie CO2 excelle particulièrement sur l’acrylique transparent, matériau impossible à traiter efficacement avec les lasers diode. Elle grave également le bois, le cuir, le papier, le carton et certains métaux anodisés. La longueur d’onde infrarouge est absorbée différemment selon les matériaux, créant des effets visuels variés : marquage blanc sur acrylique, brunissement profond sur bois, ou oxydation colorée sur acier inoxydable.
Système de ventilation intégrée et filtration des fumées
La sécurité et la qualité de l’air constituent des priorités majeures dans la conception de la P2. Le ventilateur d’extraction intégré de 145 CFM évacue efficacement les fumées générées pendant le processus de gravure. Un système d’assistance à l’air réglable entre 15 et 150 kPa dirige un flux d’air comprimé sur la zone de travail, refroid
ant les bords de coupe, limite les traces de fumée et prolonge la durée de vie des optiques. Le flux contribue aussi à réduire le risque de départ de flamme en évacuant rapidement les particules incandescentes. Pour un usage en atelier sans ouverture vers l’extérieur, xTool propose un purificateur AP2 avec filtres HEPA et charbon actif, qui reste fortement recommandé si vous travaillez régulièrement le bois, le cuir ou l’acrylique.
Il faut garder à l’esprit qu’aucun système n’est totalement hermétique : à l’ouverture du capot, une petite quantité de fumées et d’odeurs s’échappe toujours. L’idéal est donc de combiner évacuation extérieure ou filtre dédié, détecteur de qualité d’air et aération régulière de la pièce. Cette approche vous permet de tirer pleinement parti de la puissance du laser CO2 tout en préservant votre santé et celle de vos collaborateurs.
Interface tactile 5 pouces et connectivité WiFi/USB
La xTool P2 mise sur une interface minimaliste côté machine, complétée par un petit écran intégré qui affiche l’essentiel : progression du job, température de l’eau de refroidissement, mode de connexion et codes d’erreur éventuels. L’essentiel du pilotage se fait depuis le logiciel, mais ce retour visuel en façade évite d’avoir à vérifier en permanence l’ordinateur pendant une production. Un unique bouton multifonction permet de lancer ou mettre en pause un projet, ce qui simplifie la prise en main pour les équipes.
La connectivité est complète : USB pour une liaison directe et fiable, Ethernet pour intégrer la xTool P2 sur un réseau d’atelier, et WiFi pour un usage plus flexible. Vous pouvez ainsi placer la machine à distance de votre poste de conception tout en continuant à envoyer les fichiers de gravure. En environnement professionnel, on privilégiera souvent l’Ethernet ou l’USB pour éviter les micro-coupures WiFi qui peuvent interrompre un travail en cours.
Système de mise au point automatique par caméra infrarouge
La mise au point (focus) est un paramètre clé en gravure laser, souvent source d’erreurs sur les machines plus basiques. Ici, la xTool P2 s’appuie sur un système de mesure automatique de hauteur combinant capteurs et caméra, capable de déterminer l’épaisseur du matériau avec une précision de l’ordre du dixième de millimètre. En pratique, vous placez votre planche ou votre objet dans le caisson, vous lancez la mesure automatique et l’axe Z s’ajuste seul.
Pour les matériaux classiques comme le contreplaqué ou le MDF, la machine détecte sans difficulté des épaisseurs de 3 à 10 mm. Sur des supports très fins, réfléchissants ou transparents, vous pouvez renseigner manuellement l’épaisseur dans le logiciel afin de sécuriser la focalisation. Cette automatisation du focus réduit considérablement les essais-erreurs et fiabilise les découpes en série, notamment lorsque vous jonglez entre plusieurs types de matériaux au quotidien.
Configuration initiale et calibrage de la xtool P2
Installation du logiciel XCS et pilotes machine
La première étape avant toute gravure consiste à installer xTool Creative Space (XCS), le logiciel maison fourni gratuitement par le constructeur. Il est disponible pour Windows et macOS, et ne nécessite pas de licence supplémentaire, ce qui est un atout pour les petites structures ou les ateliers multi-postes. Une fois XCS téléchargé, l’assistant d’installation guide l’utilisateur dans l’ajout des pilotes nécessaires à la reconnaissance de la P2 en USB.
Après le premier branchement, la machine est détectée automatiquement par XCS qui propose un assistant pas-à-pas : choix du modèle, langue, mise à jour éventuelle du firmware. Il est conseillé d’effectuer ces mises à jour immédiatement, car xTool améliore régulièrement la gestion de la double caméra, la stabilité réseau et la bibliothèque de matériaux. En quelques minutes, vous disposez d’un environnement logiciel opérationnel, prêt à recevoir vos premiers fichiers SVG, PNG ou JPG.
Alignement du faisceau laser et réglage de la hauteur de gravure
Même si chaque xTool P2 est pré-réglée en usine, un rapide contrôle d’alignement du faisceau reste une bonne pratique à la mise en service. Le processus se fait via XCS et quelques morceaux de ruban de masquage placés sur les miroirs internes : la machine émet une impulsion laser à faible puissance et vous vérifiez si l’impact se situe bien au centre des repères. Si nécessaire, de petits ajustements mécaniques permettent de recentrer le faisceau.
Le réglage de la hauteur de gravure est, lui, largement automatisé grâce au système de mise au point automatique. Vous placez le matériau, lancez la mesure et la machine corrige la position de la tête en Z. Sur des pièces légèrement voilées ou des panneaux de grande taille, il est judicieux de s’assurer que le support repose correctement sur le plateau lamellé afin de limiter les variations de hauteur. Plus la focalisation est homogène, plus vos découpes seront nettes sur toute la surface.
Configuration des paramètres réseau et connexion cloud xtool
Pour profiter pleinement des fonctions connectées, il est utile de configurer la P2 sur votre réseau local. Depuis XCS, vous pouvez basculer la machine en mode WiFi, sélectionner votre SSID et saisir le mot de passe. Une fois associée, la xTool P2 apparaît dans la liste des périphériques disponibles, au même titre qu’en USB. Cette configuration permet de piloter la machine depuis un ordinateur portable ou un poste distant, tout en laissant l’atelier dégagé.
xTool propose également des services cloud, notamment pour la sauvegarde de projets, des presets de matériaux et des bibliothèques de modèles. La connexion à un compte xTool n’est pas obligatoire pour utiliser la machine, mais elle apporte un confort intéressant si plusieurs personnes collaborent sur les mêmes projets. En contexte professionnel, il peut être pertinent de créer un compte dédié à l’entreprise pour centraliser les profils de gravure et les fichiers récurrents.
Étalonnage de la caméra de positionnement et test de précision
Le double système de caméra est l’un des points forts de la P2, à condition d’être correctement étalonné. XCS propose un assistant de calibration qui vous fait graver un motif de référence sur une planche, puis vous demande de cliquer sur des repères visibles à l’écran. Cette étape permet d’ajuster la correspondance entre l’image captée et la position réelle du laser. Elle ne prend que quelques minutes et n’est à refaire qu’occasionnellement ou après un déplacement important de la machine.
Pour vérifier la précision, vous pouvez réaliser un test simple : placer plusieurs petits objets (sous-verres, porte-clés, chutes d’acrylique) sur le plateau, dessiner des formes dans XCS et les positionner visuellement grâce à la vue caméra. Une fois la gravure lancée, on constate généralement un écart inférieur au demi-millimètre avec la caméra de proximité, ce qui est largement suffisant pour des personnalisations très fines. Cet alignement visuel fait gagner un temps précieux par rapport aux machines sans caméra, où les positionnements se font à la règle ou au gabarit.
Optimisation des paramètres de gravure selon les matériaux
Réglages pour bois tendres : contreplaqué, pin et peuplier
Le bois reste l’un des matériaux les plus courants avec la xTool P2, en particulier les essences tendres comme le pin, le peuplier ou le contreplaqué de peuplier. Pour une gravure de texte ou de logo sur contreplaqué 3 à 5 mm, on travaille souvent entre 20 et 40 % de puissance à 300–400 mm/s, avec une seule passe. La P2 offre un noir profond et régulier, sans brûlures excessives, surtout si l’assistance d’air est réglée autour de 30 à 50 %.
En découpe, la puissance de 55 W permet de traverser du contreplaqué de 5 mm en un seul passage aux environs de 8–10 mm/s, tout en gardant de la marge pour compenser d’éventuelles variations de densité. Pour des bois très résineux comme le pin, il peut être utile de diminuer légèrement la vitesse ou d’augmenter la puissance de quelques points pour éviter les zones non coupées. Un nettoyage rapide des chants au papier abrasif fin ou à l’éponge humide suffit ensuite à obtenir un rendu professionnel.
Paramètres cuir et similicuir : vitesse, puissance et passes multiples
Le cuir, naturel ou synthétique, se grave très bien avec un laser CO2 à condition de respecter quelques règles. Sur du cuir pleine fleur de 2 à 3 mm, une gravure décorative se réalise typiquement autour de 15–25 % de puissance à 300 mm/s. Il est important de tester sur une chute, car la teinte finale dépend fortement du tannage et de la couleur d’origine. En général, vous obtenez un brunissement plus ou moins marqué, très apprécié pour les accessoires de maroquinerie.
Pour la découpe, il est souvent préférable d’opter pour une puissance modérée (40–50 %) et une vitesse relativement lente (5–8 mm/s) plutôt que de pousser la puissance à 100 %. Ce choix limite le noircissement des bords et le retrait thermique du matériau. Sur certains similicuirs, une approche en passes multiples à puissance plus faible peut donner un résultat plus propre. Dans tous les cas, une ventilation efficace et un masque respiratoire sont recommandés, car les fumées de cuir sont particulièrement âcres.
Configuration acrylique et plexiglass : découpe nette et gravure profonde
L’acrylique transparent est l’un des domaines où la xTool P2 se démarque radicalement des graveurs diode. Pour une découpe nette de plaques de 3 mm, une puissance de 60–70 % à 8–10 mm/s donne généralement des chants lisses et brillants, à condition que la focalisation soit parfaite. Sur des épaisseurs de 10 à 20 mm, il faut réduire la vitesse (3–4 mm/s) et accepter un temps de coupe plus long pour éviter les surchauffes locales.
En gravure, deux approches existent : une gravure de surface à faible puissance pour créer un effet dépoli léger (par exemple 15–25 % à 300 mm/s), ou une gravure plus profonde pour des panneaux lumineux, avec puissance plus élevée et passes multiples. L’utilisation d’un film de protection sur l’acrylique pendant la gravure limite les dépôts de fumée autour des tracés. Vous pouvez ensuite retirer ce film pour révéler un motif parfaitement blanc, prêt à être rétroéclairé par des LED.
Traitement des métaux anodisés et acier inoxydable
Un laser CO2 comme la P2 n’est pas destiné à graver le métal brut en profondeur, mais il s’en sort très bien sur certains métaux traités. Les surfaces anodisées, comme celles de nombreux couteaux, gourdes ou plaques techniques, réagissent particulièrement bien : une gravure à 15–25 % de puissance et 300–400 mm/s suffit à retirer la couche anodisée et à faire apparaître un contraste clair. C’est une excellente solution pour des personnalisations rapides à forte valeur ajoutée.
Sur l’acier inoxydable non revêtu, il est possible d’obtenir un marquage durable en appliquant au préalable un spray ou une pâte spéciale pour gravure laser CO2. Le laser chauffe ce revêtement qui se fixe au métal, créant une marque noire résistante. Cette technique demande cependant des consommables coûteux et reste moins pratique qu’un laser fibre ou infrarouge dédié. Si votre activité repose principalement sur la gravure de métal, la P2 sera plutôt un complément qu’une solution unique.
Applications professionnelles et projets créatifs avec la xtool P2
Grâce à son tube CO2 de 55 W, sa grande surface de travail et ses caméras intelligentes, la xTool P2 s’adresse autant aux artisans qu’aux petites structures industrielles. En personnalisation d’objets, elle permet de graver des planches à découper, coffrets, boîtes en bois, gourdes anodisées ou panneaux décoratifs avec une grande répétabilité. L’automatisation partielle via la reconnaissance de formes (remplissage intelligent) autorise des séries de dizaines de pièces identiques en limitant les manipulations manuelles.
Dans le domaine de la signalétique et de la décoration intérieure, la P2 excelle sur l’acrylique et le bois : enseignes lumineuses, plaques de porte, numéros de chambres, panneaux directionnels ou décoration murale en multicouches. L’option convoyeur permet même de travailler des lés de 2 à 3 mètres pour des projets de mobilier, de cloisons ou de grandes enseignes. Pour un atelier de menuiserie ou un créateur de mobilier, c’est un outil idéal pour ajouter une dimension graphique et personnalisée à ses réalisations.
Les créateurs de bijoux et d’accessoires profitent, eux, de la précision du spot laser pour découper des motifs fins dans l’acrylique, le bois ou le cuir. Boucles d’oreilles, pendentifs, bracelets de montre, porte-bijoux ou plateaux de jeux gravés trouvent facilement preneur sur les plateformes de vente en ligne. La vitesse de gravure élevée permet de tester de nombreuses variantes de design sans immobiliser la machine pendant des heures, un atout précieux lorsqu’on construit une gamme de produits.
Maintenance préventive et résolution des dysfonctionnements courants
Comme toute machine de production, la xTool P2 gagne à être entretenue régulièrement pour conserver ses performances de découpe et de gravure. xTool recommande un nettoyage périodique des lentilles et miroirs avec des lingettes spécifiques non pelucheuses et un solvant adapté. Les résidus de fumée et de particules peuvent s’accumuler et réduire la puissance effective du faisceau, un peu comme un pare-brise qui se salit au fil des kilomètres. Un contrôle mensuel des optiques est un bon rythme pour un usage intensif.
Il est également important de vérifier le niveau et l’état de l’eau de refroidissement. Une eau trop vieille ou contaminée peut entraîner une hausse de température du tube CO2 et, à terme, réduire sa durée de vie. En environnement froid, l’ajout d’antigel fourni par xTool permet de protéger le circuit en dessous de 10 °C. Côté mécanique, un rapide contrôle des courroies, des galets et des chaînes porte-câbles permet de repérer toute usure prématurée avant qu’elle ne se traduise par une perte de précision.
Parmi les dysfonctionnements courants, on retrouve les découpes incomplètes, les gravures moins nettes qu’au départ ou les arrêts inopinés. Les premières pistes à vérifier sont alors la propreté des lentilles, la focalisation automatique (mesure de hauteur correcte), la puissance paramétrée dans le logiciel et le bon fonctionnement de l’assistance d’air. Les capteurs intégrés (flamme, surchauffe, manque d’eau) peuvent également stopper la machine par sécurité : le petit écran en façade et les messages d’erreur dans XCS vous orientent alors vers la cause précise, ce qui simplifie le diagnostic.
Comparaison avec les concurrents directs atomstack A24 pro et ortur laser master 3
La xTool P2 est souvent comparée à des graveurs diode haut de gamme comme l’Atomstack A24 Pro ou l’Ortur Laser Master 3. Pourtant, ces machines n’appartiennent pas tout à fait à la même catégorie. Les Atomstack et Ortur sont des graveurs diode ouverts, sans caisson, généralement entre 20 et 24 W optiques cumulés, avec une longueur d’onde autour de 450 nm. Ils sont excellents pour le bois, le cuir et certains plastiques, mais se heurtent à des limitations marquées sur l’acrylique transparent, le verre ou certains matériaux réfléchissants.
Face à eux, la P2 mise sur un tube CO2 55 W fermé, avec extraction de fumées intégrée, double caméra et mise au point automatique. La surface utile de 600 × 305 mm est comparable, mais la possibilité d’ajouter une base élévatrice et un convoyeur change la donne pour les grands formats et les pièces hautes. En termes de vitesse, la P2 atteint 600 mm/s en gravure bitmap, quand les graveurs diode oscillent plutôt entre 200 et 300 mm/s. Sur un plan purement productif, surtout en découpe de bois ou d’acrylique en petite série, l’écart se ressent rapidement sur les temps de cycle.
Le revers de la médaille se situe au niveau du budget et de l’encombrement : une xTool P2 coûte plusieurs fois le prix d’un Atomstack A24 Pro ou d’un Ortur Laser Master 3, et pèse plus de 45 kg dans un caisson fermé d’un mètre de long. Pour un hobbyiste ou un atelier très restreint, une machine diode ouverte reste pertinente. En revanche, dès lors que vous visez une activité professionnelle, avec besoin de sécurité renforcée, de polyvalence sur l’acrylique transparent et de cadence élevée, la P2 s’impose comme un investissement cohérent, pensé pour durer et évoluer avec votre activité.